安钢5G+智慧钢铁应用

获奖等级：河南区域赛一等奖

参与单位：中国联合网络通信有限公司河南省分公司、安阳钢铁集团有限责任公司、中国联合网络通信有限公司安阳市分公司、中讯邮电咨询设计院有限公司、华为技术有限公司 

5G赋能钢铁企业智能化制造转型

河南联通和钢铁龙头企业安钢集团深度合作，双方签署战略合作协议在工业互联网平台、5G专网及5G产业应用多领域共同探索，依托5G产业能力和云网优势，切实解决钢铁冶金行业协同生产弱、能耗污染大、人力依赖大、自动化程度低等问题，赋能钢铁企业智能化制造转型。

安钢生产厂区和生活区规划建设56个5G宏站，已开通45个站点，基本实现室外5G连续覆盖，室内深度5G网络基于5G基站覆盖的基础上进行补充建设，按照开展AR和天车远程控制布局应用场景。

5G+数据采集

基于实际数据调研和业务需求分析，提出计量装置改造和网络设施改造建议，按煤气/蒸汽/压缩空气系统试点实施，满足能源系统智能管控平台的数据采集要求。

现场实际数据分为生产工艺和设备状态等实时数据和工作计划以及生产调度等关系性数据。实施数据主要由安钢信息化公司将现场 L2 系统的需求数据汇总到现有实时数据库中，然后通过数采网关对接实时数据库进行数据采集。针对分布在现有MES 和 ERP 系统中的关系型数据，通过数采网关增加相应系统驱动接口实现数据采集，根据现场实际网络要求，在具体实施时考增加安全隔离设备，如工业防火墙进行隔离。

5G+能源管理

通过5G专网，实现安阳基地高/焦/转炉煤气、蒸汽、压缩空气等26个被控对象、5000个数据采集点的数据实时采集、传输和本地卸载。

能源系统智能管控平台主要内容包括“能源全景智慧监屏”、“各类能介智能平衡系统”、“生产运行支持”、“系统配置管理”，其中“能介智能平衡”分两部分，一部分为包含煤气/蒸汽/压缩空气在内的 3 个系统智能平衡子系统（全部功能）；另外一部分为“电力系统全景智慧监屏、动力系统全景智慧监屏、给排水系统全景智慧监屏”。

能效全景智慧监屏支持对安钢能源系统运行全貌实施数字化展现，并从公司运行成本追踪、关键公辅设备运行状态、能源运行经济性指标（放散率、余热余能资源回收与利用、缓冲用户运行）、关键管控参数等维度，可视化反映当前能源运营管控水平。

支持对能源系统实时运营全貌进行可视化跟踪与呈现，推送包括吨钢综合能耗、能源成本、碳排放、煤气放散、煤气回收、余热发电、燃气发电、最大电力负荷、中水回用量、液氧汽化量等关键能源绩效指标和系统运行实时数据（趋势为主）。作为“各类能介智能平衡系统”的主页入口画面，为用户推送包括能源供应、转运、用能等设备及公辅系统关键阀门的实时状况跟踪和趋势，相关设备状态与单介质智能平衡系统的运行状态共享。

5G+AR智慧巡检系统

提升巡检效能、减少停机损失。通过AR智能眼镜，辅助工作人员进行日常巡检工作，做到全程数字化操作，避免漏检误检，重要数据自动上传备份,有效减少因停机、漏检、误检等造成的时间和经济损失，极大提高了企业运维效率及服务质量。

通过智能眼镜融合二维码/条码识别、图像识别，结合物联网技术，可以实现对设备的快速识别。以二维码作为设备巡检入口，现场巡检人员可以容易地根据权限，快速获取和当前任务所匹配的信息，极大提高对设备实时检查与数据分析的效率和准确性。

5G技术推动高耗能行业实现“碳达峰、碳中和”双达标

联通5G企业专网为安钢数字化转型提供连接基石，基于工业互联网平台实现对能源的智能管控，实现设备联动和能耗的动态平衡，为钢铁行业带来节能减排方面的增值创效。该项目运用5G技术推动高耗能行业实现“碳达峰、碳中和”双达标，具有广泛的引领和示范作用。