5G物联时代的大国重器新篇章

获奖等级：河南区域赛一等奖

参与单位：

中信重工机械股份有限公司、中国移动通信有限公司河南有限公司洛阳分公司、中国移动通信集团设计院有限公司河南分公司、中移（上海）信息通信科技有限公司

5G+离散型智能制造新范式

矿山装备工业互联网平台的建设和运营采用产、学、研、用协作攻关与市场化产业推广相结合的组织方式，以“核心制造+综合服务”为战略驱动，其中，工业大数据中心为平台提供云计算基础服务和大数据平台服务；工业创新中心为各类工业微服务组件、工业APP应用开发提供创新开发应用的平台和环境。

平台创建了基础设施服务和平台支撑服务架构，并重点建设了物联网服务模块及业务服务模块、行业服务模块、企业微应用模块、工业创新模块、开发者服务模块、Web门户服务模块和用户管理中心等部分，实现核心PaaS层、通用PaaS层、IaaS层的深度集成及技术服务升级。

5G+大规模数据采集建设

借助5G低时延、大带宽，借助工业网关，实现生产设备联网，方便实时查看生产过程，保证效率；目前已实现对重装、重数生产设备的接入（34台机床配套5G数采盒子已经落地，后期还会扩大数采规模），整体推进热处理、铸锻等车间设备联网；实现对生产设备信息、运行状态、利用效率、加工产品情况的实时数据采集和监控。

5G+AR远程指导建设

打造5G+AR远程指导中心，利用5G网络实现图像数据的采集与展示分析，通过AR可穿戴设备远程指导工人进行在线装配；目前已实现远程指导中心与洛钼集团大型高压辊磨机的远程装维；缩短培训周期，降低出错率。

5G+数字样机建设

运用5G、参数化建模和三维可视化技术，实现关键产品的数字化样机设计。以换衬板机器人（重装机械臂）为例，基于三维模型，借助机电一体化概念设计软件MCD进行仿真调试，实现了关键产品的虚拟调试，加快了产品的开发速度、缩短设计周期降低成本。

5G+特种机器人建设

利用5G网络的低时延性，实现远程控制特种机器人，同时利用大带宽特性将高清视频实时回传，实现对危险信号的识别；目前已实现对巡检机器人的内部改装，融合5G网关，赋能5G通信能力；现可通过安卓手机/平板对机器人的远程操控和实时监控。

创新服务模式共享共赢

通过矿山工业互联网平台，构建供需中心、物流平台、知识产权交易、共享实验室等资源对接平台，打通企业内部和企业间在研发、设计、生产、销售、售后服务等环节信息壁垒，实现各环节信息的高效、透明流转，实现业务的并行组织和协同优化。富余的研发、设计、生产能力不再成为闲置资源，而成为为中小企业赋能的资源能力，并为自身创造经济价值。中小企业也不再因为在研发、设计、生产环节的能力短缺而失去市场。

安全网络环境保驾护航

中信重工的5G专网建设实现了河南省首个UPF园区下沉，MEC商用专网模式落地。推行应用本地化，使得中信各个厂区自己的数据在本地闭环，实现数据不出场，满足数据安全要求；同时构建工业互联网特定场景的安全监测系统，建设工业互联网特定场景的安全检测、风险预警、应急响应等一体化的安全技术能力，能够及时发现工业系统在运行中的安全问题，保障工业系统健康有序运行。